LES MACHINES DU MOULIN: L’APPAREIL À CYLINDRES

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L’article décrit les machines qui composent le moulin, notamment l’appareil à cylindres.

Nous avons déjà parlé du broyage à cylindre (vous pouvez lire à propos de la mouture à cylindre ici). Le procédé permet de casser le grain de blé, de tamiser le produit et de le renvoyer pour obtenir la farine. La machine utilisée pour la rupture et la rime s’appelle appareil à cylindres.

L’histoire de l’appareil à cylindres

Déjà à une époque révolue, des systèmes de broyage alternatifs à celui en pierre (on peut lire à propos de la mouture en pierre ici) se développaient comme l’appareil à cylindre.

Les premières nouvelles d’une machine en fer qui pouvait moudre le blé remontent à l’époque de l’empereur Charles V d’Espagne. En 1500, il ordonna la construction de machines équipées de rouleaux broyeurs.

Mais ce n’est qu’après 150 ans que naquirent des machines avec deux cylindres broyeurs, semblables aux laminoirs actuels. Celles-ci étaient utilisées comme machines individuelles et pouvaient écraser le grain.

L’efficacité et le rendement qualitatif de la mouture sur plusieurs passages ont été mesurés. Cela a donné un grand élan à l’évolution de l’appareil à cylindre qui, vers 1870, a pris ses caractéristiques actuelles.

Les caractéristiques de l’appareil à cylindres

Il apparaît que ces machines conservent certaines caractéristiques inchangées depuis environ 150 ans:

• Les appareil à cylindres sont surmontés d’une cloche transparente par laquelle est chargé le produit à broyer. Elle permet une inspection visuelle immédiate du produit à traiter;
• Le produit à broyer est envoyé à la paire de rouleaux broyeurs à l’aide des rouleaux d’alimentation. Ils garantissent un dosage régulier du produit;
• Chaque appareil à cylindre contient 2 paires de rouleaux;
• Les rouleaux sont rayés pour les premiers passages de broyage et lisses dans les passages de remacination;
• Les rouleaux constituant chaque paire sont contre–rotatifs et tournent à des vitesses différenciées. C’est parce que pour un broyage correct il faut, non seulement écraser, mais aussi casser et repasser le grain de blé;
• Les rouleaux sont enfermés dans un boîtier métallique qui empêche l’entrée d’éléments indésirables;
• La distance entre les rouleaux broyeurs est réglée au moyen d’un système de leviers;
• La trémie de récolte recueille le produit fraîchement broyé.

Les laminoirs modernes présentent des améliorations essentielles par rapport à ceux du passé :

• les sondes de niveau ajustent électroniquement la vitesse des rouleaux d’alimentation en fonction de la quantité de produit dans la cloche;
• Augmentation du niveau d’hygiène grâce à l’élimination des éléments en bois et en verre et des transmissions à engrenages à bain d’huile. Aussi grâce à l’introduction de racloirs qui maintiennent propre la surface des rouleaux ;

Le premier laminoir de Molitecnica Sud

En ce qui concerne la réalité de l’entreprise de Molitecnica Sud, le premier laminoir construit dans notre usine remonte à 2005. Aujourd’hui, nous sommes en mesure de concevoir et construire non seulement des laminoirs de très haute qualité entièrement produits en Italie, mais aussi des installations de broyage complètes et adaptées à toutes les exigences. Pour en savoir plus sur les moulins cliquez ici.